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怎么区分PA6和PA66,如何选用?

文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司   发布时间:2018-07-04 10:05:03    点击数:-   【
PA6和PA66随着改性尼龙研发技术的日趋成熟,使用范围逐步扩大,很多塑料制品企业或使用尼龙塑料制品的单位对PA6和PA66的区别不明确,在加上PA6和PA66在外观上没有很明显的区别,造成很多困惑,PA6和PA66怎么区分,如何选用

PA6和PA66选用和区分


第一、PA6和PA66的辨别小窍门

PA6和PA66燃烧起来都有烧焦羊毛、指甲味,PA6是浅黄色火焰,PA66是蓝色火焰。PA6韧性好,比PA66便宜,熔点低(225度)。PA66强度好,耐磨,熔点高(255度)。

第二、PA6和PA66的物性区别

PA66熔点260~265℃,玻璃化转变温度(干态)为50℃。密度为1.13~1.16克/立方厘米。

PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒,熔点220℃,热分解温度大于310℃,相对密度1.14,吸水率(23℃水中24小时)1.8%,具有优良的耐磨性和自润滑性,机械强度高,耐热性、电绝缘性能好,低温性能优良,能自熄耐化学性好,特别是耐油性优良。

PA6与PA66比较,加工成型容易,制品表面光泽性好,使用温度范围较宽,但是吸水率较高,尺寸稳定性差。刚性小,熔点低,在恶劣环境下能长期使用,在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力,连续使用温度105℃。

怎么区分PA6和PA66,如何选用?



PA6和PA66的性能比较:

机械性能:PA66 > PA6

热介质性能:PA66 > PA6

价格:PA66 > PA6

熔点:PA66 > PA6

吸水性:PA66< PA6

耐候性:PA66< PA6

冷凝时间:PA66< PA6

成型加工性能:PA66 < PA6

第四、PA6和PA66怎样选用

1.在没有要求耐高温达到187度以上时,请选用PA6+GF,更合算,?#20934;?#24037;。

2.要求耐高温时,使用PA66+GF。

3.HDT(热变形温度)PA66+30GF为250度,而PA6+30GF为220度左右。

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点?#31995;停?#32780;且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多?#20998;?#29305;性?#23478;?#21463;到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各?#25351;?#26679;的改性剂。玻璃就是最常见的添加?#31890;?#26377;时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

怎么区分PA6和PA66


第五、PA6和PA66的应用范围区分

PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和?#31995;?#30340;摩?#26009;?#25968;,通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻?#25216;粒?#21487;以使其综合性能更加优异,主要用于汽车工业和电子电器领域。

PA66的综合性能好,具有强度高,刚性好、抗冲击、耐?#22270;?#21270;学品、耐磨和自润滑等优点,尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更?#36873;A66由于强度高于PA6,因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。

第六、PA6和PA66注塑模工艺区别

PA6和PA66干燥处理

PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保?#32622;?#38381;。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1~2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。

PA66如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1~2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度:260~310℃,对于增强?#20998;?#20026;280~320℃。

如何选用PA6和PA66


2·模具温度

PA6:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的,流程较长的塑件?#27493;?#35758;施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

PA66:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

3·熔化温度

PA6:230~280℃,对于增强?#20998;?#20026;250~280℃。

PA66:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

4·注射压力:PA6和PA66的注射压力?#35805;?#37117;在750~1250bar之间(取决于材料和产?#39134;?#35745;)。

5·注射速度:PA6和PA66注射速度的均为高速(对增强型材料要稍微降低)。

6·流道和浇口:由于PA6和PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置?#27973;?#37325;要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能?#35805;?#21161;阻止材料过早凝固。如果用潜入?#27975;?#21475;,浇口的最小直径应当是0.75mm。

以上是怎么区分PA6和PA66,如何选用内容的介绍,徐州腾飞工程塑料有限公司?#24403;?#30740;发小组介绍:PA6与PA66很多应用重叠,?#26377;?#20215;比角度来?#30340;?#22815;用PA6的地方,?#35805;?#19981;用PA66。

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