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PA6和PA66的区别概述(二)

文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司   发布时间:2017-11-09 13:18:08    点击数:-   【

上篇文章主要从背景、结构和性能三个方面阐述了PA6和PA66的区别,本篇文章将会从工艺条件和应用两个方面来阐述其主要区别:

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一、工艺条件

1.干燥处理

PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保?#32622;?#38381;。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1~2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。 

PA66如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1~2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度:260~310℃,对于增强品种为280~320℃。

2.模具温度

PA6:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃

PA66:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

3.熔化温度

PA6:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

PA66:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

4.注射压力

均为?#35805;?#22312;750~1250bar之间(取决于材料和产?#39134;?#35745;)。

5.注射速度

均为高速(对增强型材料要稍微降低)。

6.流道和浇口

由于PA6和PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能?#35805;?#21161;阻止材料过早凝固。如果用潜入?#27975;?#21475;,浇口的最小?#26412;?#24212;当是0.75mm。

二、应用

PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和?#31995;?#30340;摩?#26009;?#25968;,通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻?#25216;粒?#21487;以使其综合性能更加优异,主要用于汽车工业和电子电器领域。

PA66的综合性能好,具有强度高,刚性好、抗冲击、耐?#22270;?#21270;学品、耐磨和自润滑等优点,尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。PA66由于强度高于PA6,因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。

PA6与PA66很多应用重叠,但是能够用PA6的地方,?#35805;?#19981;用PA66。

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